Được thúc đẩy bởi làn sóng chuyển đổi kỹ thuật số, ngành sản xuất có nhu cầu ngày càng tăng đối với "sản xuất linh hoạt" . Các dây chuyền sản xuất cứng nhắc truyền thống không thể đối phó với sự thay đổi thị trường trong nhiều loại, lô nhỏ và giao hàng nhanh. như một hỗ trợ kỹ thuật quan trọng cho sản xuất linh hoạt,Hệ thống tầm nhìn thông minhđang tăng tốc tích hợp sâu của chúng với robot và thiết bị tự động hóa để thúc đẩy việc nâng cấp các dây chuyền sản xuất lên "Smart + Flexible" .
1. Tính linh hoạt của dây chuyền sản xuất là gì? Tại sao nó lại quan trọng?
Các dây chuyền sản xuất linh hoạt đề cập đến các hệ thống tự động có thể thích ứng với chuyển đổi sản phẩm nhanh chóng, điều chỉnh các luồng quy trình và đáp ứng nhu cầu sản xuất đa dạng . so với các mô hình truyền thống, nó có khả năng thích ứng cao hơn, khả năng phản ứng nhanh và điều khiển chi phí Sản xuất .
2. Khả năng chính của các hệ thống tầm nhìn thông minh linh hoạt
Nhận dạng và định vị thích ứng
Dựa trên các thuật toán học sâu, máy ảnh thông minh có thể tự động xác định các sản phẩm có hình dạng, kích thước và màu sắc khác nhau, đạt được sự liên kết động và định vị chính xác, giảm sự phụ thuộc vào đồ đạc và cải thiện khả năng tương thích của thiết bị .}
Chuyển đổi nhanh nhiều giống
Thông qua cấu hình mô-đun và thư viện tác vụ đặt trước, hệ thống trực quan có thể nhanh chóng chuyển đổi giữa các quy trình hoặc danh mục khác nhau mà không cần điều chỉnh phần cứng thường xuyên, đáp ứng nhu cầu của sản xuất lô nhỏ và đa hóa .}
Phát hiện tự động và phản hồi về bất thường
Hệ thống tích hợp phát hiện khuyết tật, đo kích thước, nhận dạng và phán đoán và các chức năng khác, thực hiện kiểm soát chất lượng thời gian thực trong các nhịp điệu sản xuất khác nhau và các chiến lược điều chỉnh phản hồi để đảm bảo hoạt động ổn định của dây chuyền sản xuất .}
Hoạt động hợp tác với robot
Hướng dẫn trực quan robot hợp tác để thực hiện tải và dỡ hàng, lắp ráp, kiểm tra và các hoạt động khác, để toàn bộ dây chuyền sản xuất có khả năng khép kín "phán đoán xác định", hiện thực hóa hoạt động linh hoạt thực sự không người lái .
3. Trường hợp chiến đấu thực tế: dây chuyền sản xuất kiểm tra linh hoạt trong ngành công nghiệp điện tử 3C
Một khách hàng 3C Electronics phải đối mặt với thách thức sản xuất song song nhiều mô hình sản phẩm . dây chuyền sản xuất truyền thống đòi hỏi phải thay thế thường xuyên đồ đạc, hiệu quả thấp của kiểm tra thủ công và tỷ lệ lỗi cao {{2}
Máy ảnh công nghiệp được sử dụng ở phần trước để xác định mã vạch sản phẩm, logo, v.v. . và hệ thống tự động xác định các mô hình sản phẩm;
Trong phần giữa, các thuật toán trực quan AI được sử dụng để phát hiện các khuyết tật bề mặt và tình trạng lắp ráp của các sản phẩm khác nhau;
Trong phần trở lại, robot hoàn thành các hoạt động sắp xếp, phân loại và đóng gói và hệ thống trực quan cung cấp hướng dẫn định vị .
Thông qua hệ thống này, khách hàng đã nhận ra việc tự động hóa việc phát hiện nhiều sản phẩm hỗn hợp, tăng hiệu quả sản xuất lên 40%, giảm 60%lao động và hỗ trợ thành công hơn mười mẫu, tăng cường đáng kể tính linh hoạt của các dòng sản xuất.
Thuật toán AI + Thiết bị tích hợp trở thành chủ đạo
Khi các khả năng thuật toán AI được tăng cường, các hệ thống trực quan sẽ có xu hướng được tích hợp hơn và thông minh cạnh . máy ảnh thông minh được trang bị các chip học tập sâu và các nền tảng hình ảnh tích hợp đang trở thành lực lượng chính của các dòng sản xuất công nghiệp, các công nghệ tiến bộ. Điều chỉnh .
Sản xuất linh hoạt không phải là một khái niệm xa, mà là một nhu cầu thực tế đối với các nâng cấp sản xuất hiện tại . Thông qua việc giới thiệu và tối ưu hóa các hệ thống hình ảnh thông minh, các công ty có thể đáp ứng với sự thay đổi thị trường hiệu quả hơn và đạt được hiệu quả cao, hiệu quả cao. chính xác ".
